Højstyrke pladekæder til stenbolteboremaskiner

Den nyudviklede højstyrke pladekæde kæde af legeret stål til klippebolteborerigge fra Qianjiang Chain er designet til to kernefunktioner: kraftoverførsel og aktiveringsdrev.
Med et stærkt fokus på høj tilpasningsevne, stabilt drejningsmoment og kompatibilitet med elektrificering er det blevet en af ​​kernetransmissionsløsningerne til elektriske stenbolteborerigge.

De specifikke applikationer og egenskaber er som følger:

I. Kerneapplikationsscenarier
Fokuseret på nøgledriftsstadier af stenboltborerigge
1. Borekrafttransmission

Kæden er påført borebommens drev og hovedspindelboresystemet på elektriske stenbolteborerigge. Den konverterer højhastigheds-, lavt drejningsmoment fra elektriske motorer til reduceret hastighed, øget drejningsmomenttransmission gennem kædetræk, og leverer boremoment, der er velegnet til både hårde og bløde klippeformationer.
Den er særligt velegnet til mellemstore og tunge elektriske borerigge, der arbejder under arbejdsforhold med højt drejningsmoment.

2. Justering af boreboms position og indstilling

Kæden bruges til løft, justering af svingvinkel og teleskopisk bevægelse af multi-bom borerigge.
Med et konstant transmissionsforhold muliggør kædetræk præcis kontrol af borebommens positionering, hvilket sikrer borelodrethed, hvilket er et kritisk krav til klippeboltstøtte.
Dette understøtter multi-bom koordineret drift og opfylder nøjagtighedskravene til intelligente forankringssystemer.

3. Rock Bolt Transport og Installation

Integreret i den kombinerede klippebore- og boltningsmaskine muliggør den kædedrevne skubbemekanisme jævn og stabil klippeboltfremføring.
Efter boring samarbejder den med hurtige forankringsoperationer, reducerer procesintervaller og understøtter én-knaps bore-og-bolt arbejdsgange, hvilket væsentligt forbedrer støtteeffektiviteten.

4. Hjælpemekanismedrev

Kæden anvendes også til hullerenseanordninger og understøtter tilbehørstransportmekanismer.
Dens enkle transmissionsstruktur og lave fejlrate gør den velegnet til kontinuerlig drift i barske miljøer såsom underjordiske miner og tunneler.

II. Vigtige fordele ved elektriske stenboltborerigge
1. Stærk transmissionskompatibilitet

Kædetransmissionen matcher perfekt kraftegenskaberne for elektriske motorer og opnår direkte hastighedsreduktion og momentforstærkning uden komplekse mellemliggende transmissionskomponenter.
Dens kompakte struktur tillader nem integration i den begrænsede installationsplads på borerigge.

2. Høj stabilitet og holdbarhed

Kædetræk har ingen glidning og nøjagtige transmissionsforhold, med stærk modstandsdygtighed over for stødbelastninger.
Den håndterer effektivt pludselige ændringer i stenhårdhed og borestopvirkninger, hvilket gør den velegnet til minedrift og tunnelmiljøer med krævende driftsforhold.

3. Tilpasning til elektrificeringstendenser

Med en enkel struktur og bekvem vedligeholdelse undgår kædedrevet olielækage forbundet med hydrauliske systemer og støjproblemer, der er almindelige i pneumatiske systemer.
Den opfylder kravene til emissionsfri, støjsvag og miljøvenlig drift, hvilket gør den velegnet til bytunnelering, fundamentgrave og andre grønne byggescenarier.

4. Nem integration med intelligente systemer

Kædetransmissionssystemet kan kombineres med drejningsmomentsensorer og hastighedskodere for at indsamle transmissionsdata i realtid.
Disse data kan føres tilbage til AI-kontrolsystemer for at muliggøre adaptiv justering af boreparametre og tidlig fejlvarsling, hvilket understøtter opfattelsen og beslutningstagningskravene for intelligente stenbolteborerigge (udstyrsfotos vedhæftet).

III. Ansøgningsbegrænsninger og optimeringsvejledninger
Baseret på praktiske driftsforhold
1. Begrænsninger

Ved høje driftshastigheder kan der forekomme små vibrationer, hvilket stiller højere krav til kædesmøring og spændingssystemer.
I støvintensive underjordiske miljøer er beskyttende støvdæksler påkrævet for at forhindre accelereret kædeslid.

2. Optimeringsforanstaltninger

Nuværende løsninger anvender hovedsageligt slidbestandige kæder af legeret stål kombineret med automatisk spænding og intelligente smøresystemer sammen med forseglede støvtætte strukturer.
Disse foranstaltninger forlænger kædens levetid fra ca. 2.000 timer til over 5.000 timer, hvilket gør dem velegnede til langvarig kontinuerlig drift.